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滨湖煤矿持续加大煤质管理力度——以质量取胜增收创效
通告日期:2020-05-22 08:45:18
笔者:张胜奎
来源: 读书: 先后

滨湖煤矿牢牢把握“抓煤质就是出口效益”的眼光,不断加大煤质管理工作力度,穿越智能选矸、智能洗煤、驯化系统等手段,后续提升煤炭质量,月销精煤同比呈现上升势头,实际发挥了产供销深度协同的增效创效作用。

智能选矸源头把控

去年9岁首,全矿率先建成薄煤层井下主运TDS智能选矸系统,当前已生产运作8个多月。今天,来到井下TDS智能选矸设备硐室,呈现在前方的是200余米长之最大化设备,全部系统只有1红员工在操控台上监控着设备的运作状况。

“这套设备不需要人工干预,他针对不同之铜质特征,确立与之相适应的分析模型,穿越X伽马射线识别与高压风吹打,落实50mm上述煤与矸石的现代化识别和国际化分离。”全矿机电副总师靳远志说。

据介绍,该套设备安装在井下主运输体系中,由给料、布料、辨认、实行等主系统和供风、除尘、配电、控制等辅助系统结合,对块精煤和矸石的选择不用水、不要介质、不产生煤泥,慎选精度接近浅槽,权威动筛、跳汰等选择设备,与民俗手选洗煤工艺比较,具有运行成本低、振兴周期短、设施台数少等特征。

“TDS智能选矸系统之使用,使井下之原煤含矸量降低了9%控制,成份选出的块精煤经破碎后重新汇入原煤煤流,月平均创效可达100余万元。”靳远志介绍说,全矿还加紧推进井下矸石充填系统之振兴,步入运行后可将分选出的矸石破碎进行远程泵送充填井下采空区,完成矸石不上井,不仅将节约矸石提升费用,还可增加主井的实用提煤量,年可多出口优质原煤近10万吨。

成份运分讲话降成本增效

一直以来,全矿牢固树立“保煤质就是保饭碗”的眼光不动摇,后续加大现场管控力度,认真贯彻煤矸分运、成份提点子,落实了煤炭质量稳中有升。

“咱坚持源头管控、系统优化、奖惩并重,坚定杜绝不必要的矸石占用空间和系统,穿越压缩矸石增加原煤产量,提升煤炭质量。”全矿总工程师王思栋说。

他俩树立煤质联合验收小组,按照“煤厚就是采高”的要求,把工作面“进尺×煤厚”表现产量基数,对采煤工艺进行严格考核,使得消除了割顶破底现象。同时根据采掘单位生产实际,成立制定煤矸分运时间表,运用井下现有的煤矸分运系统,落实煤矸分运。

他俩制定煤质管理考核办法,团组织煤质联合验收小组对井上从各生产系统开展动态检查,严控矸石、杂物进入煤流。提高煤质管理考核,坚持不懈正向激励,富于调动全员抓煤质的先进性。

智能洗煤提质创效

表现薄煤层矿井,受地质条件影响,全矿生产的煤炭硫分高、挥发分高、客运量低,一直以来仅作为电煤配煤使用。

为进一步提升煤炭质量,全矿坚持精煤致胜战略,后续在智能洗煤提质创效上下功夫,在集中控制洗煤生产的基础上,强调单机设备和分支系统之提升工作,先后探索应用了永磁驱动变频、灰分在线监测、定值定时自动注油、皮带负载随动、配电远程分合闸等先进技术,进一步下降了洗选成本,增长了煤炭质量,追加了成品的市值。

“咱通过改进技术措施,使用重介密度跟踪控制系统,使吨煤介质粉消耗率由原始的0.9千克降低到0.65千克,每吨煤可节省洗煤成本5000余元。”全矿洗煤厂副厂长任虎说。

全矿从优化生产时间入手,制定产洗同步作业时间表,划定洗选精煤路线图,使用倒排任务、挂图作战、区域划分、专人负责等措施,加大洗煤流程管控力度。以客户需求为导向,认真贯彻配煤、降硫措施,全程做好重介分选和煤泥水处理等各个环节的临时监控和调动。

他俩重点提高重介质消耗全流程管控,成立调整重介洗选参数,名将末精煤离心液并入精磁尾系统,杜绝“跑粗”气象。根据实时监控的灰分数据,适时调整分选密度和洗煤材料的采用比例,追加脱水筛和离心机入料槽上的喷水量,增长脱水筛和离心机的分级效果,完成“用户需要什么指标的煤,就能洗出什么样的产品”,为用户精准提供煤质煤种,确保生产出的商品煤达标合格,落实了以质量促销、以质量增效、以质量保价。

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